分体式垃圾中转站的维护保养工作只能由经过厂家或贵单位培训的熟练技术人员操作。实施保养工作前，断开主电源开关，并用锁扣锁紧。断开电源后，压缩站共电缆及其接头之间，仍存在电压。垃圾压缩站的保养一般情况下依照下列规定进行：

日保养主要以清洁、观察为重点，主要检查内容如下所示：

1、保持工作台清洁，妥善保护设备；

2、保持设备整体清洁，随时对设备进行清洗；

3、随时清洗设备地坑；

4、及时清理堵塞滤网的杂物及垃圾；

5、时刻注意设备发出的异常声音；

6、及时发现设备在运转过程中的异常现象。

周保养以检查、紧固为重点，主要检查内容如下所示：

1、从油位计处检查油箱油位。应当确保液压油的油面在液位计中线以上的位置，如发现优位明显减少时，应检查油箱、阀门、油管是否损坏，及时维修，直到可以正常工作为止；必要时，添加液压油，检查前，收回所有油缸，以便液压油全部回到液压油箱；

2、检查压缩油缸各法兰连接螺栓、机架各连接螺栓有无松动现象；

3、检查紧固液压系统中的各部位的连接螺栓、接头和管箍、管夹等，并检查有无油液渗漏现象；

4、检查压头、压缩储存箱的导向装置、油缸活塞杆、支撑架轴承等滑动部件是否灵活，应定期注入标准牌号的润滑油。

月度保养以检查调整为重点，主要检查内容如下所示：

1、检查导向滚轮间隙是否合适，必要时予以调整；

2、检查推板及滑道滚轮磨损情况，必要时更换；

3、各作业装置中的零部件是否有轻微变形，必要时给予校正；

4、检查液压元件是否能正常工作，必要时应拆检或更换，如果有油液渗漏现象，应更换密封件；

5、观察液压油其是否脏了或变质了，如果液压油状况很差，应更换液压油；

6、重新拧紧机器上的所有螺栓；

7、检查安全开关和急停开关是否正常工作。如果上述开关不灵，急停压缩站，排除故障。检查电线的缠结、破损情况，如果存在上述情况更换电线。

年度保养重点是对作业装置进行全面技术检查和调整，消除隐患，主要检查内容如下所示：

1、检查行程开关是否可靠，必要时予以更换；

2、检查并修复各处焊逢，特别是各重要部位的焊缝；

3、检查各装置零部件的磨损和操作情况，对磨损和操作严重者应予更换；

4、由熟悉液压传动技术人员进行拆检各液压元件，拆卸时严格按其规定进行，不得随意拆卸。检查零部件损伤情况，对损伤严重者予以更换，无条件者应更换整个元件。如果元件性能下降严重，也应更换整个元件。液压元件中各密封件视情况而定，必要时更换；

5、清洗液压油箱，各滤油器、空气滤清器和液压管路，更换液压油，对有磨损伤的各密封件和软管应予以更换。